Az áramlásmérő egy olyan eszköz, amely a folyadék áramlási sebességét méri. Az iparban széles körben használt áramlásmérőknek két széles típusa van. Ezek térfogatárammérők és tömegárammérők.
Nem.{0}}Térfogatmérők
A térfogatáram-mérők azért kapták a nevüket, mert ezek az áramlásmérők egy meghatározott helyen meghatározott időn belül áthaladó folyadék mennyiségét mérik. A térfogatárammérők a folyadék vagy gáz térfogatáramának pillanatnyi analóg, digitális vagy impulzus kimenetét biztosítják.
Különféle típusú térfogatárammérők állnak rendelkezésre az alábbiak szerint
- Differenciál áramlásmérő
- Szellős lemezes áramlásmérő
- Venturi mérő
- Annubar áramlásmérő
- Elektromágneses áramlásmérők
- Ultrahangos áramlásmérők
- Turbinás áramlásmérők
- Vortex áramlásmérők
- Pozitív elmozdulásmérők
- Cél áramlásmérő
- Rotaméteres áramlásmérő
Differenciál áramlásmérő:
A nyomásesés elvén működik, az áramlást úgy méri, hogy érzékeli a nyomáskülönbséget a csőben lévő akadályon. Ez a sokoldalú mérő folyadék- és gázipari alkalmazásokhoz egyaránt alkalmas, vízelosztásban, olajfinomítókban és gázvezetékekben egyaránt használható.
Perforált lemezek áramlásmérője:
A pontosan megmért permetezőlemez csőbe való behelyezésével ez a mérő áramlási szűkületet hoz létre, ami az áramlási sebességgel arányos nyomáseséshez vezet. Gyakori az olyan iparágakban, mint a vegyi feldolgozás, a vízkezelés és a HVAC-rendszerek folyadékmérésre.
Venturi mérő:
A konvergáló-elágazó cső segítségével a Venturi-mérők felgyorsítják a folyadék áramlását, és mérik a nyomáskülönbséget a torok és a bemenet között. Ez a mérő ideális nagy csőméretekhez, nagy áramlási sebességekhez és tiszta folyadékokhoz, így vízellátásban, ipari folyamatokban és szennyvízkezelésben is alkalmazható.
Annubar áramlásmérő:
A több nyomásérzékelő portot egyetlen szondán kombinálva az Annubar áramlásmérő a folyadékáramlás által generált nyomásváltozások észlelésével számítja ki az áramlást. Sokoldalú, különféle folyadékokhoz alkalmas, és gyakran használják olyan iparágakban, mint az olaj- és gázipar, a vegyipar és az energiatermelés.
Elektromágneses áramlásmérők:
Faraday elektromágneses indukciós törvénye alapján ezekmagáramlásmérőkmérje meg az áramlási sebességet a folyadék sebességével arányos feszültség indukálásával. Ideális vezetőképes folyadékokhoz, gyakoriak a víz- és szennyvízgazdálkodásban, az élelmiszer- és italfeldolgozásban, valamint a gyógyszeriparban.
Ultrahangos áramlásmérők:
Ultrahanghullámok segítségével az áramlási sebesség mérésére, ezeknon-invazív mérőkjól használhatók a folyadékok és gázok széles skálájához. Alkalmazásaik kiterjednek a vízművekre, az olaj- és gázszolgáltatásokra, a fűtési és hűtőrendszerekre, sőt még az orvosi berendezésekre is.
Turbinás áramlásmérők:
A folyadékáramlás meghajtja a turbina forgórészét, és a forgási sebesség alapján számítják ki az áramlási sebességet. Ezekturbinás áramlásmérőkértékesek a tiszta, alacsony viszkozitású folyadékok és gázok mérésére, a petrolkémiai termékekben való felhasználásra, a repülőgép-üzemanyag-ellenőrzésre és a vízelosztásra.
Vortex áramlásmérők:
Az akadályon túli folyadékáramlás által keltett örvények észlelése,örvényárammérőkpontos méréseket kínál a gázra, gőzre és folyadékokra. Tartósságuk és a zord körülményeket is megbirkózó képességük alkalmassá teszi őket a vegyiparban, az energiatermelésben és a közművekben történő felhasználásra.
Pozitív elmozdulásmérők:
A fix térfogatú folyadékok befogásának és mérésének elvén működő mérőeszközök rendkívül pontosak viszkózus folyadékok, például olajok és szirupok mérésére. Kulcsfontosságúak az őrzési átadási alkalmazásokban, valamint az ipari folyamatokban, például az élelmiszer- és italgyártásban.
Cél áramlásmérő:
A folyadék az áramlási áramban elhelyezett céltárgyra ütközik, ami mérhető eltérítést eredményez. Acél áramlásmérőkJól alkalmazhatók nagynyomású folyadékokkal és gázokkal történő alkalmazásokhoz, és finomítókban, erőművekben és vegyi feldolgozásban is használhatók a pontos áramlásméréshez.
Forgatóméteres áramlásmérő:
A kúpos csővel és a növekvő áramlással emelkedő úszóval rendelkező rotaméterek vizuális és megbízható áramlási sebességet mutatnak. Gyakran használják laboratóriumokban, gyógyszeriparban és kisipari ipari folyamatokban, ahol egyszerű, költséghatékony megoldásra van szükség a folyadékméréshez.
Nem.{0}}Tömegárammérők
A tömegáramlásmérő méri a folyadék tömegáramát, amikor az egy csövön keresztül mozog. Ezek az áramlásmérők ideális választást jelentenek, ha közvetlenül szeretne tömeget mérni, vagy ha nagyon viszkózus anyaggal dolgozik.
Kétféle tömegárammérő áll rendelkezésre az alábbiak szerint
Coriolis tömegáram mérő
Termikus tömegáram mérő
Coriolis tömegáram mérő:
A Coriolis effektust kihasználva atömegáramlásmérőméri a tömegáramlási sebességet a rezgő csövek fáziseltolódásának elemzésével, amikor a folyadék áthalad. Nagy pontossága és sűrűségmérési képessége alkalmassá teszi a gyógyszeriparban, vegyi anyagokban és folyadékok, például olaj és gáz tárolására történő szállítására.
Termikus tömegáram mérő:
Áramlási sebesség mérése egy folyadék hűtő hatásának felmérésével fűtött érzékelőn, atermikus tömegáram mérőideális gázáramlás mérésére. Nagyon érzékeny a változásokra, és olyan alkalmazásokban használják, mint az ipari gázok, a HVAC rendszerek és a környezetfelügyelet. Széles hatótávolsága miatt különösen értékes az alacsony áramlású és nagy lefutású alkalmazásokhoz.
Ha szeretné megérteni, hogy melyik áramlásmérő típus felel meg az Ön alkalmazásának, vagy szeretne többet megtudni, vegye fel a kapcsolatot a Macsensor Engineer csapatával, és örömmel segítünk Önnek megtalálni a megfelelő áramlásmérési megoldást.
GYIK
Hogyan válasszunk áramlásmérőt?
Számos kulcsfontosságú tényezőt kell figyelembe venni, amikor egy adott alkalmazáshoz áramlásmérőt választunk:
- A folyadék jellemzői, beleértve a viszkozitást, a sűrűséget és a korrozív jelleget.
- Megköveteli az áramlási tartományt és a pontosságot.
- Működési környezeti változók, például hőmérséklet, nyomás és folyadéksebesség.
- Telepítési előírások, beleértve a cső méretét és tájolását.
- Hozzáférés a mérő tápellátásához vagy jelbemeneteihez.
- Környezeti szempontok, például veszélyes anyagok vagy robbanásveszélyes körülmények.
- Karbantartási és kalibrálási ütemterv.
- Integrálhatóság a jelenlegi vezérlőrendszerekkel vagy műszerekkel.
- Költségvetés