Porlasztott vékony film nyomásérzékelő előnyei

Absztrakt

A porlasztott vékony filmnyomás -érzékelők olyan eszközök, amelyek a nyomás mérésére és megfigyelésére szolgálnak a különböző alkalmazásokban. Ez a cikk megvitatja működési elvét, előnyeit és a különbségét az IT és a vastag filmtechnika között.

Porlasztott vékony fóliós nyomásérzékelő

Porlasztott vékony film nyomásérzékelőkjelentős népszerűséggel jártak a hagyományos érzékelési technológiákkal szembeni előnyeik miatt.

Jövője ígéretes a folyamatban lévő kutatási és fejlesztési erőfeszítésekkel. A folyamatban lévő fejlődéssel várhatóan egyre jelentősebb szerepet játszanak az iparágak széles skálájában, például a repülőgépiparban, a hajókban, a vasúti tranzitban, az autóipari elektronikus stabilitási rendszerben (ESP) és az elektronikus hidraulikus fékrendszerben (EHB), valamint a dízel nagynyomású közös vasúti és egyéb mezőkben, különösen a hidraulikus berendezésekben és a járművekben, például a cránok, a steamrollers, a taklifák.

A jövőben várhatóan fejlődnek a kompakt méretű, integrált, digitális és intelligens teljesítmény jellemzőiben.

Porlasztott vékony film nyomásérzékelő működési alapelve

A porlasztott vékony filmnyomás-érzékelő ionnyaláb-porlasztási és maratási technológiát használ, hogy vékonyréteg-ellenállást hozzon létre egy rozsdamentes acélból készült rugalmas membránon. Ezek az ellenállások Wheatstone -hídot képeznek. Ha folyadéknyomást alkalmaznak a rozsdamentes acél membránra, akkor deformálódik, ami az ellenállás megváltozásához vezet. A Wheatstone -híd elektromos jelet generál a nyomással. A jelfeldolgozási és hibajavító lépések sorozatán keresztül ezt a jelet standard elektromos kimenetre konvertálják, lehetővé téve a nyomásmérést.

Porlasztott vékony film nyomásérzékelő előnyei

A szigetelő film és a szubsztrát óta az érzékeny film és a szigetelő film közvetlenül nagy vákuum környezetben helyezkedik el. A film közbenső rétegeit atomi erő kombinálja, amely kiküszöböli a ragasztószalag által okozott kúszás hatását. Ennek alapján a Sputter vékony filmnyomás -érzékelők kiemelkednek:

1. Nagy pontosságú. A porlasztó lerakódási technikák lehetővé teszik a vékony fóliák létrehozását, amelyek pontos vastagságvezérléssel rendelkeznek. Ez lehetővé teszi a rendkívül érzékeny és pontos nyomásérzékelő elemek gyártását. És jó megismételhetőséggel és nagy megbízhatósággal rendelkezik.
2. Erősen ellenálló a nagy intenzitású rezgés, az ütés és a korrózió, szivárgás nélkül. Mivel a vékony fóliós nyomásérzékelőt lézerhegesztéssel vagy plazma hegesztéssel hegesztik egy egészbe, az érzékeny magtest és a rozsdamentes acél nyomáscsukló hegesztésre kerül. Ezért a porlasztott vékony filmnyomás -érzékelőknek nincs "O" gumi tömítések. Nincs szilikonolaj-töltelék, és a nyomásközeg közvetlenül a korrózióálló rozsdamentes acél érzékeny magon hat. A termék ellenáll a nagy intenzitású rezgésnek és az ütésnek, és egyáltalán nincs veszély a szivárgásnak.
3. Jó hőmérsékleti jellemzők. A vékony filmnyomás -érzékelő a félvezető folyamatok technológiáját és a lézerállóság kivágási technológiáját alkalmazza. Széles hőmérsékleti tartományokban működhetnek, például -40 fok… 125 fokos, és testreszabhatunk egyet a -55… 150 fokra.
4. Magas frekvenciájú válasz. Mivel a nyomásközeg közvetlenül a korrózióálló rozsdamentes acél érzékeny magon hat. Nincs membrán és töltő folyadék. Ezért a mérés valós és a frekvencia válasz magas.
5. Kis méret. Érzékelőink kompakt és tartós. Néhány alkalmazásban, amelynek korlátozott hely maradt, érzékelőink megfelelnek a kihívásnak.

Az egyik dolog, amit meg kell jegyezni, hogy a vékony film -érzékelő elem és a port anyag közötti rossz kötés korai alkatrész -meghibásodást eredményezhet a kitartási nyomás ciklusában. Drága porlasztási berendezéseket és tiszta szobát igényel. Ezért csak a vezető gyártók képesek megfelelő szegregációval működtetni növényeiket a keresztszennyeződés elkerülése érdekében, és így fenntartják a magas folyamat stabilitását. Amíg a MacSensor elkészíti.

Az iparágakban gyakori problémák alapján tervezzük és gyártjuk a porlasztott vékony filmnyomás -érzékelőket, például a súlyos kavitációt, a kalapács jelenségét, a magas csúcsnyomás, a nagy teljesítményingadozás, a nagy rezgés -interferencia és az építőipari gépek hidraulikus rendszerében más durva környezetet. Termékeink teljes mértékben megfelelhetnek ezen munkakörülmények követelményeinek.

Különbség a vastag és vékony film -érzékelők között

A vastag film és a vékony film -érzékelők közötti különbség az alkalmazott ellenállási réteg vastagságában rejlik. A vékony film -érzékelők vastagsága 0. 1 mikrométer vagy kisebb, míg a vastag filmérzékelők ezerszer vastagabbak, mint a vékony film -társaik.

Ezek különböznek az rezisztens film alkalmazásának módszerében a szubsztrátra. A vékonyréteg -ellenállások egy fémes fóliát tartalmaznak, amelyet vákuum alatt helyeznek el egy szigetelő szubsztráton. Ezzel szemben a vastag filmállóságokat úgy hozják létre, hogy egy speciális pasztát, fém -oxidokból és üvegből állnak, a szubsztrátra.

A vékony film -érzékelők jelentős előnyöket kínálnak, mint például a nagyobb pontosság, a jobb hőmérsékleti együttható és a fokozott stabilitás. Míg a vastag filmérzékelőket részesítik előnyben olyan alkalmazásoknál, ahol a magas követelmények nem döntő jelentőségűek, mivel költséghatékonyabbak.